Projekthintergrund
Der Kunde ist eine professionelle Tonstudio-Mikrofonmarke. Für das neue Großmembran-Kondensatormikrofon war eine niedrigere Rauschboden und eine glattere Hochtonantwort in der transformatorgekoppelten Ausgangsstufe erforderlich. Der bisher verwendete Transformator zeigte oberhalb von 10 kHz eine deutliche Abrollung.
Technische Herausforderungen
- Frequenzgangabweichung von 20Hz-20kHz muss innerhalb von ±0,5 dB kontrolliert werden;
- Das Eigenrauschen des Transformators muss unter dem Selbstrauschen des Mikrofons liegen und darf keinen Engpass darstellen;
- Das Volumen ist begrenzt, es muss in das Gehäuse mit einem Durchmesser von 46 mm passen;
- Kleinserien mit mehreren Varianten erfordern flexible Produktion.
Unsere Lösung
Wir verwenden einen 1:1-Ringkern aus Permalloy mit geschichteter, verschränkter Wicklung und elektrostatischer Abschirmung:
- Primär-/Sekundärwicklung in geschichteter, verschränkter Anordnung, Streuinduktivität um ca. 40% reduziert, Hochtonabrollpunkt auf über 40 kHz verschoben;
- Kupferfolie zur elektrostatischen Abschirmung mit separat geführtem Anschluss, zur Unterdrückung von Gleichtaktstörungen;
- Der Kern wird geglüht und gealtert, um magnetostriktives Rauschen zu reduzieren;
- Epoxidharz-Vergießung zur Fixierung, die gleichzeitig feuchtigkeits- und vibrationsbeständig ist.
Lieferergebnis
- Frequenzgangabweichung von 20Hz-20kHz gemessen bei ±0,4 dB, deutliche Verbesserung der Hochtonverlängerung;
- Äquivalentes Eingangsrauschen um ca. 12 dB reduziert, der Aufnahmerauschboden erreicht das Kundenziel;
- Die ersten 2000 Musterstücke wurden in einem Durchgang abgenommen und gehen nun in stabile Serienlieferung;
- Anschließend wurden für zwei weitere Mikrofonmodelle der Marke maßgeschneiderte Varianten derselben Familie bereitgestellt.